Petrolkémiai por pelletté ikercsavaros keverő
Leírás
Teljesítmény & Előnyök

Nagy nyomatékú iker{0}}csavaros extrudáló rendszer
Nagy{0}}nyomatékú sebességváltó:
Könnyedén kezelheti az erősen töltött, nagy{0}}viszkozitású anyagokat.
Moduláris csavar kialakítás:
A csavar konfigurációja rugalmasan állítható a különböző összetételekhez, így pontosan szabályozható a nyírási intenzitás és a keverési minőség.
Kopás-- és korrózióálló-anyagok:
a csavar és a henger 40CrMoTi ötvözött acélból készül, nitriddel és bimetál spray-bevonattal kezelve a kiemelkedő hosszú távú tartósság érdekében.


Nagy{0}}precíziós mérés és vezérlés:
Többszörös veszteség--súly gravimetriás adagolókban és precíziós folyékony adalék adagolórendszerben:
egyenletes mérési pontosság biztosítása.
Siemens PLC vezérlés 15 hüvelykes érintőképernyővel:
±0,5 fokon belüli hőmérséklet-szabályozást és zárt-hurkú szinkronizálást biztosít a fő motor fordulatszámához, előtolási sebességéhez és pelletálási sebességéhez.
Intelligens termelésirányítási rendszer:
valós idejű{0}}termelési adatok figyelését biztosítja, teljes mértékben támogatja az adatrögzítést, tárolást és nyomon követhetőséget.
Kettős csavaros keverék nagy{0}}hatékonyságú kipufogórendszer
3-5 független vákuumnyílás:
hatékonyan távolítja el a maradék nedvességet és az illékony anyagokat.
Speciális szellőző kialakítás öntisztító szerkezettel{0}}:
megakadályozza az anyagtúlcsordulást és növeli a devolatializáció hatékonyságát.


Többféle pelletizálási lehetőség
Víz alatti pelletizáló rendszer:
ideális ragadós, ragadós anyagokhoz; sima, pormentes -pelleteket gyárt nagy teljesítmény mellett.
Levegő-hűtéses szerszám-arcszemcsésítő rendszer:
megfelel a legtöbb általános-célú módosított vegyületnek; egyszerűen kezelhető és könnyen karbantartható.
Strand pelletizáló rendszer:
jól-alkalmas kis-szériás, több-fajta gyártáshoz; gyors termékcserét tesz lehetővé.
Az ikercsavaros keverék specifikációja
|
Modell |
L/D |
Max. csavar fordulatszám rpm |
Kapacitás referencia kg/óra |
|
HT135 |
36-44 |
450 |
3000-4500 |
|
HT145 |
36-44 |
400 |
4500-6000 |
|
HT180 |
36-40 |
300 |
9000-11000 |
Megfelelő anyagok
| Nyersanyag | Alkalmazás |
|
PE por
|
PE pellet gyártás
|
|
PP por
|
PP összetétele
|
|
EVA por
|
Masterbatch
|
|
PVC por
|
PVC vegyület
|
|
CaCO3
|
Kitöltő mesterkeverék
|
|
talkum
|
Megerősített vegyület
|
|
Fa liszt
|
WPC vegyület
|
|
Keményítő
|
Biológiailag lebomló vegyület
|
Ikercsavaros keverőalkalmazás
Por pelletizálás:
poliolefineket, műszaki műanyagokat és egyéb porokat kever adalékanyagokkal, majd közvetlenül pelletizálja azokat a könnyebb szállítás, tárolás és feldolgozás érdekében.
Por módosítás:
az alapporokat, például a kalcium-karbonátot, a talkumot, a keményítőt és a falisztet töltéssel, erősítéssel, edzéssel vagy ötvözéssel módosítják egy iker-csigás extruderben, így speciális vegyületeket állítanak elő biológiailag lebomló műanyagokhoz, fa{1}}műanyag kompozitokhoz, autóipari és háztartási gépekhez.

Vállalati profil
A Jwell-t 1997-ben alapították, a Kínai Műanyagipari Gépipari Szövetség alelnöke, műanyag extrudáló berendezések, vegyiszál-fonó berendezések gyártóinak teljes készletei. A Jwell cég termelési bázisai hozzávetőleg 1.000.000 négyzetméteren, 11 hazai és 3 külföldi gyárból állnak. A cégnek 26 professzionális leányvállalata és három hőkezelő nitridáló üzeme van. Évente több mint 3000 kiváló minőségű - minőségű műanyag extrudáló gyártósorból és egyéb komplett berendezés-készletből áll, amelyeket több mint 120 országban és régióban értékesítenek.
.

Tanúsítvány

GYIK
K: 1. Milyen pelletizáló rendszerek állnak rendelkezésre?
V:1. Víz alatti pelletizálás,-levegőhűtéses szerszámfelület-pelletizálás és szálas pelletizálás.
K: 2. Testreszabható a gép?
V: 2. Igen. A csavarok konfigurációja, az adagolórendszerek és a pelletizáló egységek testre szabhatók.
K: 3. Mi a várható kimenet?
V: 3. 3000 kg/h-tól 11 000 kg/h-ig a modelltől és a készítménytől függően.
K: 4. Hogyan biztosítható a berendezés minősége?
V: 4. Gyártásunk követi az ISO9001/2015, a CE szabványokat és az európai gyártási gyakorlatot. Korszerű berendezéseket használunk, beleértve a koreai és japán CNC eszterga- és marógépeket. Szállítás előtt minden gépet szigorú tesztelésnek vetnek alá.
K: 5. Használhatom a gépet tapasztalt mérnökök nélkül?
V: 5. Igen. Mérnökeink képzést és felügyeletet biztosítanak. Az ügyfelek mérnököket is küldhetnek gyárunkba, hogy megtanulják a gép működését és karbantartását.
K: 6. Hogyan szerezhetünk be alkatrészeket?
V: 6. Olyan nemzetközi márkákat fogadunk el, amelyeket az ügyfelek bárhol megtalálhatnak, mint például a Siemens, Schneider, Omron, Delixi stb. Alkatrészeket DHL-en, Fedexen, TNT expressz-en vagy légi úton is küldhetünk.
Népszerű tags: petrolkémiai por pellethez ikercsigás keverőgép, Kína petrolkémiai por pellethez ikercsigás keverőgép gyártók, beszállítók, gyár
A szálláslekérdezés elküldése











