Twin Screw Extruder PVC Pelletizing Extrusion Line manufacturers
Twin Screw Extruder PVC Pelletizing Extrusion Line suppliers
Twin Screw Extruder PVC Pelletizing Extrusion Line factory
Twin Screw Extruder PVC Pelletizing Extrusion Line best
Twin Screw Extruder PVC Pelletizing Extrusion Line high quality
Kétcsavaros extruder PVC pelletizáló extrudáló sor
Leírás
PVC pelletizáló extrudáló sor teljesítménye ＆ Előnyök
Teljesítmény ＆ Előnyök
Speciális ikercsavaros{0}}extrudáló rendszer
Ellenálló -forgócsavaros technológia
A csavarok ellentétes irányban kifelé forognak, alacsony nyírási sebességet és minimális nyírási hőt generálva. Ez megakadályozza a helyi túlmelegedést, amely egyébként a PVC lebomlását és sárgulását okozná.
Kúpos csavaros kivitel
A nagyobb átmérő a betáplálási szakasznál erős szállítóképességet biztosít, míg a kisebb átmérő az ürítési oldalon nagy tömörítési arányt hoz létre az alapos lágyítás érdekében.
Csavar anyaga
A 38CrMoALA ötvözött acélból készült csavarok teljesen nitridáltak a HV950 feletti felületi keménységig, így kiemelkedő kopás- és korrózióállóságot biztosítanak.
Nagy pontosságú{0}}vezérlőrendszer
- Az ikercsigás extruder PVC pelletizáló extrudáló sorunkat egy Siemens PLC vezérli színes érintőképernyővel, ami egyszerűvé teszi a kezelést.
- A hordó és a szerszám független zóna{0}}alapú PID-hőmérséklet-szabályozást használ, így biztosítva az egyenletes anyag lágyulását.
- A főcsiga sebessége, adagolási sebessége és pelletálási sebessége zárt{0}}hurkú szinkronvezérlés mellett működik a folyamatosan egyenletes pelletméret érdekében.
- A rendszer termelési adatok rögzítését, tárolását és nyomon követhetőségét kínálja, valamint támogatja a MES integrációt az intelligens gyárirányítási követelmények teljesítése érdekében.
Nagy{0}}hatékonyság és energiatakarékos-
- A főhajtást szervomotor hajtja, ami 20-30%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos motorokhoz képest.
- A kerámia fűtőszalagok nano-méretű szigeteléssel kombinálva 95% feletti hőhatékonyságot biztosítanak.
- A hűtőrendszer levegő- és vízhűtést egyaránt integrál a magas hűtési hatékonyság és az alacsony energiafogyasztás érdekében.
Fejlett granulációs rendszer
- Pelletizáló vágógépünk kiváló minőségű-acélból készül, így éles és tartós marad, miközben tiszta, lapos vágásfelületű pelleteket készít.
- A pelletáló kamra rozsdamentes acélból készült, víz{0}}hűtéses köpennyel rendelkezik, amely megakadályozza a pellet összetapadását.
- Extrudáló gépsorunk három-lépcsős ciklonos elválasztó- és hűtőrendszerrel gyorsan lehűti a pelleteket, csomósodás nélkül.
- Rezgő szűrőrendszert biztosítunk, amely automatikusan eltávolítja a{0}}speciális pelleteket és port.
PVC pelletizáló extrudálósoros alkalmazás
- PVC csőösszetétel: Vízellátó csövekhez, vízelvezető csövekhez és védőcsövekhez.
- PVC kábelkeverék: szigetelő- és védőburkolatokhoz.
- PVC profilkeverék: ablak- és ajtóprofilokhoz.
- Újrahasznosított PVC-pellet gyártása: poszt-ipari és fogyasztási-PVC-hulladékhoz.
Miért érdemes házon belül{0}} PVC-pelletet gyártani?
| Haszon | Leírás |
|
Alacsonyabb anyagköltség
|
Csökkentse a külső keverékszállítóktól való függést
|
|
Jobb Formula Control
|
A csőkészítmények testreszabása
|
|
Állandó minőség
|
Stabil pelletminőség az extrudáláshoz
|
|
A termelési hulladék újrahasznosítása
|
A hulladékot újrafelhasználható pelletté alakítsa át
|
|
Magasabb jövedelmezőség
|
Alacsonyabb teljes gyártási költség
|
Miért válassza a JWELL-t?
A műanyag extrudálás terén szerzett több mint 25 éves tapasztalatával a JWELL Machinery a műanyagcső-extrudáló sorok egyik legnagyobb gyártója világszerte. Kulcsrakész megoldásokat kínálunk, beleértve a kutatás-fejlesztést, a gyártást, a telepítést és a hét minden napján, 24 órában tartó, -értékesítés utáni támogatást több gyártóbázisunkon. Berendezéseinket világszerte több mint 120 országba és régióba exportálják, megbízhatóságuk és hatékonyságuk miatt a vezető gyártók megbíznak.
Tanúsítvány
GYIK
K: 1. Hogyan biztosított a berendezés minősége?
V: 1. Gyártásunk követi az ISO9001/2015, a CE szabványokat és az európai gyártási gyakorlatot. Korszerű berendezéseket használunk, beleértve a koreai és japán CNC eszterga- és marógépeket. Szállítás előtt minden gépet szigorú tesztelésnek vetnek alá.
K: 2. Mi a garancia?
V: 2. A szabványos garancia 12 hónap az alapvető alkatrészekre. A könnyen-kopó alkatrészeket nem tartalmazza, de költség ellenében szállítjuk. Távoli és helyszíni műszaki támogatás a gép teljes élettartama alatt elérhető.
K: 3. Használhatom a gépet tapasztalt mérnökök nélkül?
V: 3. Igen. Mérnökeink képzést és felügyeletet biztosítanak. Az ügyfelek mérnököket is küldhetnek gyárunkba, hogy megtanulják a gép működését és karbantartását.
K: 4. Mi az éves termelési kapacitása?
V: 4. Évente több mint 3000 fejlett extrudáló sort gyártunk világszerte.
K: 5. Milyen technológiai előnyöket kínál a Jwell?
V: 5. Független kutatás-fejlesztés, intelligens gyártás, energiatakarékos és környezetbarát tervezés, valamint testreszabott megoldások.
K: 6. Hogyan szerezhetünk be alkatrészeket?
V: 6. Olyan nemzetközi márkákat fogadunk el, amelyeket az ügyfelek bárhol megtalálhatnak, mint például a Siemens, Schneider, Omron, Delixi stb. Alkatrészeket DHL-en, Fedexen, TNT expressz-en vagy légi úton is küldhetünk.
Népszerű tags: ikercsavaros extruder PVC pelletizáló extrudáló sor, Kína ikercsavaros extruder PVC pelletáló extrudáló sor gyártók, beszállítók, gyár, Összetevő és pelletizáló gép, Pelletizáló extrudáló sor, pelletáló sor, PVC pelletizáló extrudáló sor, Ikercsigás keverő
Következő
nemA szálláslekérdezés elküldése
